SMD-Produktionslinien für die Automobilelektronikfertigung

Produktionslinien für die Surface-Mount-Technologie (SMT) sind ein zentraler Bestandteil der Fertigung von Automobilelektronik, da Produktionseffizienz, Rückverfolgbarkeit und Prozesskontrolle maßgeblich die Produktqualität beeinflussen. In diesem Zusammenhang lieferte Yamaha Robotics eine komplette SMT-Fertigungslinie an Astemo UK für die Elektronikproduktion am Standort Bolton.

Ausbau der SMT-Kapazitäten für Automobilelektronik
Astemo UK, Teil der in Tokio ansässigen Astemo-Gruppe mit Fokus auf Mobilitätstechnologien, installierte die Yamaha Robotics 1 STOP SMART SOLUTION zur Unterstützung der Produktion elektronischer Baugruppen für Automotive-Anwendungen.

Die Investition erweitert die Fertigungskapazitäten des Unternehmens im Vereinigten Königreich durch die Einführung einer vollständig integrierten SMT-Produktionslinie, die Druck-, Dosier-, Bestückungs- und Inspektionsprozesse abdeckt. Solche Systeme werden typischerweise in der Automobilelektronik eingesetzt, wo eine gleichbleibende Prozessqualität und umfassende Rückverfolgbarkeit erforderlich sind.

Integrierte SMT-Prozesskette von Druck bis Inspektion
Die Yamaha 1 STOP SMART SOLUTION vereint Schablonendruck, Dosiersysteme, Pick-and-Place-Bestückung sowie automatisierte Inspektionssysteme in einer einheitlichen Produktionsarchitektur. Ergänzt wird das System durch Smart-Factory-Software und Zubehör zur Unterstützung des Betriebs einzelner oder mehrerer SMT-Linien.

Die Anlagen sind für die Inline-Integration ausgelegt, um einen kontinuierlichen Produktionsfluss zu ermöglichen und den Einrichtungsaufwand zu reduzieren. Die Nutzung von Anlagen eines einzigen Anbieters ermöglicht zudem eine abgestimmte Wartung und technischen Support entlang der gesamten Produktionslinie.

Einheitliche Softwareumgebung für digitale Fertigungsprozesse
Alle Maschinen der SMT-Linie basieren auf einer gemeinsamen Softwareplattform mit einheitlicher Benutzeroberfläche. Dieser Ansatz kann den Schulungsaufwand für Bediener reduzieren und die Hochlaufphase neuer Produktionsanlagen vereinfachen.

Das System ermöglicht den Datenaustausch mit Anwendungen zur Produktionsüberwachung und Qualitätssicherung, darunter integrierte Inspektionswerkzeuge und mobile Diagnoseanwendungen zur Identifikation von Bestückungsfehlern und zur Unterstützung von Korrekturmaßnahmen. Diese Funktionen entsprechen Smart-Factory-Ansätzen, bei denen Produktionsdaten zur Verbesserung der Prozessstabilität genutzt werden.

Die Integration in Yamahas YSUP Intelligent-Factory-Tools unterstützt die Programmierung, Produktionsüberwachung, Materialverwaltung sowie die Rückverfolgbarkeit. Automatisierte Programmerstellung für Druck-, Bestückungs- und Inspektionsprozesse soll zudem die Vorbereitungszeiten bei der Einführung neuer Elektronikprodukte verkürzen.

Beitrag zur Weiterentwicklung der Elektronikfertigung in Bolton
Die Installation der SMT-Linie ist Teil der laufenden Investitionen von Astemo UK in den Produktionsstandort Bolton zur Fertigung fortschrittlicher elektronischer Systeme für die Automobilindustrie. Gleichzeitig dient das Projekt Yamaha Robotics als Referenzinstallation für integrierte SMT-Fertigungslösungen im Bereich der Automobilelektronik.

Redigiert von der Industriejournalistin Aishwarya Mambet, mit KI-Unterstützung.

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