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KUKA erweitert Schwerlastautomation mit KR TITAN ultra
Bis zu 1.500 kg Traglast und 4.200 mm Reichweite für Batterie-, Karosserie- und Logistikanwendungen.
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In der Automobilfertigung, der Batteriemontage sowie in Schwerlast- und Logistikanwendungen stellt KUKA den KR TITAN ultra vor – einen Schwerlast-Industrieroboter für extreme Lasten und große Reichweiten. Mit einer maximalen Traglast von 1.500 kg und Reichweiten bis zu 4.200 mm (bei 1.000 kg Traglast) richtet sich das System an Anwendungen, die stabile Kinematik, präzise Bewegungssteuerung und hohe Taktleistung erfordern.
Hohe Traglast und erweiterte Reichweite
Der KR TITAN ultra wurde für das Handling großer und schwerer Komponenten wie Batteriepakete, Karosseriemodule und Werkzeugsysteme entwickelt. Die leistungsstärkste Variante bietet eine Traglast von 1.500 kg bei einer Reichweite von 3.200 mm.
Seit Mitte Januar sind zwei weitere Varianten verfügbar: mit 1.000 kg Traglast und Reichweiten von 4.200 mm beziehungsweise 3.700 mm. Diese Portfolioerweiterung ermöglicht Systemintegratoren und Endanwendern eine flexible Auswahl entsprechend Lastanforderungen, Arbeitsraum und Prozesslayout.

Stabilität und Dynamik für anspruchsvolle Prozesse
Die mechanische Struktur und die Bewegungssteuerung des Roboters sind auf Prozesse ausgelegt, bei denen Wiederholgenauigkeit, strukturelle Steifigkeit und Zykluszeit gleichermaßen entscheidend sind. Die Doppelarm-Konstruktion verbessert die Massenträgheitseigenschaften und unterstützt stabile Bewegungen unter hohen dynamischen Belastungen.
Laut Maximilian Pettkuhn, Product Manager bei KUKA, eröffnet die Kombination aus Traglast, Reichweite und modularem Aufbau neue Automatisierungsmöglichkeiten im Schwerlastsegment.

Modulares Design für Lebenszykluseffizienz
Der KR TITAN ultra folgt einem modularen Designkonzept, das Planung, Inbetriebnahme und Service vereinfacht. Diese Architektur erleichtert die Integration in skalierbare Automatisierungszellen und unterstützt ein langfristiges Lifecycle-Management.
Geringer Wartungsaufwand und energieeffiziente Komponenten tragen zu niedrigen Gesamtbetriebskosten (TCO) über die gesamte Lebensdauer bei.
Früher industrieller Einsatz
Kurz nach der Markteinführung wurde der KR TITAN ultra für ein Automobilprojekt ausgeliefert, das gemeinsam mit PIA Automation umgesetzt wird. Der Einsatz zeigt die frühe Nachfrage nach Robotern mit hoher Traglast in der Großkomponenten- und Batterieproduktion.
Gefertigt in Augsburg stärkt der KR TITAN ultra KUKAs Position im Schwerlastsegment durch die Kombination aus hoher Tragfähigkeit, großer Reichweite und modularer Systemflexibilität für anspruchsvolle industrielle Automatisierungsanwendungen.
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